SW-8000交直流电源测试系统在船舶行业中的应用案例分享

一、合作背景（售前阶段）

客户全称：中国船舶集团有限公司**研究所

1.客户现状与痛点

该研究所专注军工电源模块研发、生产与检测，旗下拥有百余种 AC/DC、DC/DC、单 / 多路军工电源模块，原有传统人工测试模式存在多重问题：一是电源输入电压、负载电流范围极宽（最大直流输入 700V、负载功率 500W），人工测试精度低，无法满足国军标严苛检测要求；二是电源批量检测需求大，单模块人工全项测试耗时久，整体产能受限；三是测试流程无标准化管控，数据手动记录易出错、无统一报告，追溯性差；四是现有设备无法兼顾通用性与专用性，不同型号电源需更换多套测试工装，操作繁琐。

2.合作需求

定制一套SW-8000 交直流电源自动测试系统，适配全品类军工电源模块，覆盖输入、输出、保护、时序全项测试，实现自动化测试、数据自动采集与报告生成，同时符合《通信用电源设备通用试验方法》等多项国标及国军标，支持多模块并行测试，提升测试效率与检测精度。

3.售前服务内容

技术对接：安排技术负责人、商务对接与客户技术人员、商务多次现场沟通，梳理百余款电源参数与测试项，拆解测试难点并出具定制化技术方案、设备配置清单。

方案演示：搭建临时测试样机，现场演示系统功能、测试精度、并行测试能力，针对客户提出的夹具识别、防误接、流程自定义等需求逐一优化方案。

商务对接：按照客户招标要求，编制密封商务响应书、资质文件、分项报价清单（含税 13%）、设备承诺书，同步提交营业执照、资信证明、质量管理体系、项目业绩等资料，明确交货、付款、质保全条款。

标准适配：对照 SJ20646-97 等军工测试标准，逐条出具技术偏离表，确保系统所有参数、功能完全匹配军工检测规范。

二、服务执行流程（售中阶段）

合作周期以项目立项（2018 年 12 月 27 日）为起点，严格按照项目里程碑推进，全程分为研发生产、调试交付、安装验收三大环节，全流程管控落地：

1.研发与硬件生产阶段（2018.12-2019.01）

硬件设计：2018.12.23 完成整机硬件配置表；2019.01.13 完成 4 通道夹具电路板与结构设计；2019.01.30 完成 8 通道夹具升级设计，配套完成 PCB 制版、夹具制作等外协工作。

软件开发：基于公司现有 PATS 自动测试软件平台，开发分级权限管理、测试流程自定义、自动报告、AB 双夹具切换、被测模块自动识别等功能，预留仪器增删、判据编辑接口。

整机集成：整合程控 AC 源、高压 DC 源、多路电子负载、50M 示波器、多功能测量仪等硬件，采用模块化架构，完成 1 套标准样机装配，同步制作产品宣传资料、全套产品化文档。

2.出厂调试与校验

完成整机联调，按照军工计量要求自检所有技术指标（电压精度 0.1%、负载精度最高 0.025% FS），配套完成产品认证、第三方校验，出具出厂检测报告、计量证书。

3.现场安装与调试

送货至客户厂区，技术团队完成设备就位、线路连接、以太网通讯配置，搭建 5 类专用测试工装 + 1 套通用工装。

现场调试全测试项：输入特性、输出特性、保护功能、时序暂态等 15 大类标准测试项目，验证 4 路模块并行测试、AB 夹具切换、防反接保护等核心功能。

流程定制：根据客户不同电源型号，协助编辑专属测试流程、测试判据与报告模板，适配百余种电源模块测试需求。

4.现场验收与培训

验收配合：陪同客户完成外观检查、成套性核查、全功能性能检定，提供电气原理图、结构图、使用说明书、合格证、第三方检定证书等全套资料，签署开箱验收报告、最终验收证书。

实操培训：开展免费线下培训，内容包含硬件操作、软件使用、测试流程编辑、仪器维护、故障排查，分管理员、普通操作员分层教学，直至客户多名工作人员独立熟练操作。

5.售中配套服务

严格执行客户付款节点要求，分阶段开具增值税专用发票；全程同步项目进度，每周向客户同步研发、调试进度，及时响应临时优化需求。

三、落地成果与客户收益（可量化）

1.测试效率大幅提升

系统支持最多 4 个电源模块并行测试+AB 双夹具交替作业，单模块全项测试时长由传统人工 40 分钟缩短至 8 分钟，整体测试效率提升 400%；单日批量检测能力从原 80 台提升至 400 台，完全满足客户大批量军工电源筛选需求。

2.检测精度与稳定性达标军工标准

电压、电流基础测量精度达 0.1%，负载模块最高精度 0.025% FS，纹波、时序、保护特性等细微参数检测误差远低于国军标限值；设备可 7×24 小时连续待机运行，无卡顿、数据漂移，测试结果一致性 100%，杜绝人工检测误差。

3.适配性全面覆盖，降低运维成本

一套系统兼容客户100 + 款 AC/DC、单 / 多路军工电源，无需更换多套测试设备；模块化设计支持仪器快速更换、夹具通用切换，仪器维护时长减少 70%；系统自带自动识别、防反接 / 防误接功能，人为操作故障降至 0。

4.数据管理标准化，合规性提升

实现测试数据自动采集、存储、分析，一键生成标准化检测报告，人工数据录入、报告编制工作量降至 0；所有测试数据可永久溯源，完全满足军工产品质量追溯体系要求。

5.人力与成本优化

原测试班组 6 人工作量，现仅需 2 名操作员即可完成，人力成本降低 67%；系统综合使用成本控制在 10-15 万元区间，相较于采购多套专用测试设备，客户设备采购成本节约 35% 以上。

四、售后服务（售后阶段）

质保服务：提供 12 个月整机免费质保，质保期内非人为故障免费更换配件、上门维修。

应急响应：接到维修需求2 小时内远程响应，现场故障 4 小时内派遣技术人员到场，3 个工作日内完成问题修复，保障军工测试不间断运行。

终身增值服务：免费提供软件版本迭代、测试流程模板更新；针对客户新型电源模块，终身免费协助新增、编辑测试项；定期上门巡检、设备校准，保障设备长期精度。

资料与技术支持：长期提供技术咨询，按需补充技术文档、工装配件，持续配合客户完成产品复审、计量检定工作。