可编程电子负载操作说明

　　SW-E系列可编程电子负载使用32位微控制器作为控制核心，具有测试响应速度快、精度高、功耗低等优点。电子负载涵盖了各种测试模式，如:CC/CV/CW/CR/CV+/动态模式/列表模式。带过电压、过电流、过功率、过温度保护，智能温控散热。具有CPU实时跟踪，使得拉载值长期稳定。负载支持多机并联，可实现批量操作或单独操作测试。提供标准Modbus通信控制协议与调试软件，方便用户进行控制软件开发。可应用于开关电源测试、电池性能检测等多个行业领域，并可应用于产品带载老化。

　　1.结构组成

　　1.1.正面板

　　图1正面板

　　1)直流输入输出接口。

　　2)远端电压补偿接口。

　　1.2.背面板

　　图2背面板

　　1)LAN接口。

　　2)RS485接口。

　　3)设备开关按钮。

　　1.3.附件　　

　　2.设备操作

　　2.1.设备基础操作

　　图3设备基础操作

　　1)使用前用户需将设备水平放置于工作台面上。

　　2)直流电源或被测设备接入图中1号位置正负。

　　3)用户接好电源/确认电池有电后，按下设备后面板的开关按钮开启设备。

　　4)设备使用结束后将配套的触屏笔放回触屏笔夹。

　　2.2.连线

　　2.2.1连接被测对象

　　将电源或被测设备的正极连接到电子负载的INPUT+端子，负极连接到INPUT-端子使用低阻抗、足够粗的线缆（如AWG12以上），避免长线缆导致压降。测试回路线连接到被测物的地线或者外壳处；确保电源电压不超过电子负载的额定输入范围，高功率测试需加装散热装置。

　　2.2.2远端补偿（Sense端子接线）

　　适用场景：大电流（＞5A）、长线缆（＞20cm）或低电压（如1V）测试时启用，消除线损误差将S+（Sense+）和S-（Sense-）端子直接并联至被测设备的输出端（非负载输入端子）。

　　3.设备使用说明

　　3.1.功能界面

　　图4功能界面

　　1)数值设定:设置电压值。

　　2)工作模式:CC/CV/CW/CR。

　　3)运行状态区:上位机指示灯显示屏幕与上位机通讯时的状态，下位机指示灯显示屏幕与板卡通讯时的状态。

　　4)远端补偿开关：设备远端补偿开关。

　　5)远端补偿值显示：设备远端补偿值显示。

　　4.使用注意事项

　　1)需安装在通风良好、干燥、无尘的环境中，避免阳光直射和高温，确保设备周围有足够空间散热。

　　2)根据测试需求（电流、电压、功率范围）选择合适的电子负载型号，避免超额定值使用。

　　3)确认设备支持的功能模式（如恒流/恒压/恒阻）及接口类型（如四线制、Sense端子）。

　　4)使用低阻抗、足够粗的线缆（如AWG12以上），减少压降和发热，大电流场景需优先采用四线制开尔文接线法。

　　5)启用远端补偿（RemoteSense）功能时，需将S+/S-端子直接并联至被测设备输出端，并使用屏蔽线避免干扰。

　　6)确保正负极正确连接，反接可能导致设备损坏，尤其在高压（＞60V）或大电流（＞10A）场景下需反复验证。

　　5.常见问题与解决办法

　　备注：按顺序处理，恢复正常则无需执行下一步。若以上步骤均无法处理，则寻求我方技术支持或返厂维修。